文章来源 机器人大讲堂

7月15日，国家统计局公布最新数据，今年1—6月份，工业机器人产量较快增长，工业机器人产量283202台套，同比增长9.6%，增量补库代表了业内企业对于工业市场的持续信心，成为高技术制造业引领产业高端化发展的一抹亮色。

工业和信息化部副部长辛国斌在5日国新办举行的“推动高质量发展”系列主题新闻发布会上表示，目前，我国工业机器人装机量占全球比重超过50%，工业互联网实现工业大类全覆盖，培育421家国家级智能制造示范工厂。如今，在中国的工业机器人运营库存已正式突破100万台大关，那么，到底是哪些领域带动了机器人行业的持续增长？

▍增长亮点在哪

增长首先得益于新旧动能转化周期下，工业大环境趋于好转，工业机器人领域整体需求回升明显。从数据来看，1—6月份，规模以上工业增加值同比增长6.0%，分行业看，6月份，41个大类行业中有35个行业增加值保持同比增长。酒、饮料和精制茶制造业增长7.2%，有色金属冶炼和压延加工业增长10.2%，化学原料和化学制品制造业增长9.2%，汽车制造业增长6.8%，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增长13.1%，电气机械和器材制造业增长4.4%，计算机、通信和其他电子设备制造业增长11.3%。

其次，在制造业转型升级的政策推动下，高端产品是穿越周期必备要素。以国有控股企业、股份制企业为代表的制造业头部积极推动新型工业化，实现机器换人以降本增效增强产品竞争力，规模以上装备制造业增加值同比增长7.8%，增速高于全部规模以上工业1.8个百分点；增加值占全部规模以上工业的比重为33.3%，较一季度提升1.5个百分点，“压舱石”作用进一步增强。

同时，头部企业数字产品制造业赋能智能化趋势更加明显，高端化、智能化、绿色化发展步伐增大，高质量发展持续推进。这促使多行业将人工智能、传感等新一代数字技术与机器人产业加快融合，推动了产业技术创新的步伐，使原有应用领域的机器人性能更强，也开拓了新的应用领域，很多中国制造业企业插上“数字翅膀”后，比全球同类企业“飞得更快”、更有效率。

出海成为上半年工业机器人发展的亮色。今年上半年，中国工业品出口逐月加快，随着中国工业企业快速出海发展，今年上半年，也有越来越多的国产工业机器人企业加速出海。海外热销机器人产品主要应用于家电制造、汽车制造、通信电子、物流仓储等行业。另外在半导体、新能源行业的应用增长较快。

从行业结构看，全球工业机器人的需求半数以上来自汽车行业和电气电子行业。从数据来看，国内同样是电子、汽车行业较快增长，增速分别为13.3%、9.8%，对上半年全部规模以上工业增长的贡献近三成，是拉动工业增长的重要力量。此外，工业机器人也大量应用于食品、医药等行业的生产线上，通过提高生产效率和准确性，帮助企业降低成本、提升竞争力。例如埃夫特就表示，伴随汽车及汽车零部件行业对国产机器人的导入，增量预计可达30%左右，通用工业市场预计也会有一定增量，证明了市场需求仍然在不断提升。

押注整体而非某一单一产业成为工业机器人上半年的新趋势。产业链上游竞争力增强，注重产业链整体成为中国机器人企业保持增长的重要支撑。例如光伏产业链虽然增长不及预期，但其主要原材料多晶硅、单晶硅、太阳能工业用超白玻璃产量分别增长55.4%、43.6%、42.8%，终端产品太阳能电池产量增长17.8%。而另一个核心产业新能源汽车，同样上半年保持较快增长，产量同比增长34.3%，其产业链中配套产品充电桩、汽车用锂离子动力电池产量分别增长25.4%、16.5%。

链式发展为工业经济高质量发展注入新活力，押对方向，能够与链路企业达成深度合作的机器人企业，在上半年的竞争中有望实现业绩反超。例如埃夫特在最近的调研中就表示，虽然2024年光伏领域设备投资将呈下降趋势，但随着公司产品力不断提升，机器人产品在光伏行业部分工艺段应用正在持续增加，其机器人产品在光伏、通用、3C电子、汽车及汽车零部件、锂电行业的出货量占比分别达到55%、20%、16%、8%、1%，企业韧性十足。

而例如凯尔达在公司调研中也表示，通过持续加大研发投入、市场推广力度等，凯尔达公司的伺服焊接机器人产品市场接受度和认可度不断提升，已成功进入汽车、光伏储能、电弧增材制造等领域，机器人相关产品差异化竞争力、市场接受度、认可度持续提升，并在做精做强焊接机器人的同时，逐步拓展非焊接领域，上半年净利润同比预增83.97%—119.01%，表现出了非常明显的景气稀缺性。

▍工业机器人内生动力明显

除了需求市场发生变化，技术进步成为机器人快速进入更多行业的基础。中国社会科学院中国式现代化研究院研究员李晓华就表示，早期的工业机器人主要替代工人的重体力劳动或从事恶劣环境下的工作，例如在汽车制造、船舶制造、化工等领域，从事搬运、上下料、焊接、喷涂等工作。近年来，工业机器人的应用领域开始扩展到计算机、通信和消费类电子产品等产业中的高精度场景。在数字技术进步的推动下，机器人供应商和系统集成商提供新的应用程序并改进现有应用程序的速度和质量，互联机器人正在改变制造业，机器人将越来越多地作为互联数字生态系统的一部分运行。

以埃夫特为例，该企业之所以在光伏行业结构性调整的上半年依然获取较大的出货量，就得益于其攻克了产业链多个核心技术。类似插片是光伏生产中一个难度较大的工艺，是将几十片硅片插入石墨舟的几十个槽内，石墨舟内硅片与卡槽的间隙细如发丝，稍有偏差就会影响良率，机器人要做到“准”和“稳”。之前，光伏行业机器人的插片工艺段，通常使用进口产品。为提高国产化率，应用方特意寻找产业链上相关企业，而埃夫特也是紧紧抓住机会，在很短的时间内开发迭代，解决了插片工艺国产难题，彻底完成光伏行业装备的全国产化。

不仅仅满足工艺需求，埃夫特在近年来聚焦工业机器人本体业务后，基于自身较为完善的技术能力体系，正在通过集成式的开发平台，快速补全技术短板，同时还通过成立启智科技公司，来聚焦开展通用智能机器人底座相关研发工作，正快速提升机器人智能化水平和场景适应性。

凯尔达、节卡机器人、越疆科技等另一些中国工业机器人头部企业目前也是核心软件、核心算法等关键技术均实现了公司自主研发、自主可控，并计划持续加大自产机器人的推广力度，陆续向市场推出更多负载的多用途、高性能自产机器人产品，同时向外出海扩大品牌竞争力。

中国社会科学院工业经济研究所工业发展研究室主任邓洲表示，机器人是新兴技术的重要载体和平台，也是人工智能、云计算、大数据等新一代数字技术在制造环节应用的前提和基础，机器人在应对复杂环境、稳定精细操作、不间断工作和实现信息互联互通等方面，依然有着巨大的发展前景，而这就需要企业能够有核心技术作为支撑。

国际机器人联合会今年初预测认为，2024年机器人五大趋势包括人工智能、协作机器人、移动机械手、数字孪生和人形机器人。国际机器人联合会主席玛丽娜·比尔表示，机器人技术是一个多学科领域，汇聚的技术正在为一系列广泛的任务创造智能的解决方案，这些进步将持续影响工业和服务机器人领域的融合以及未来的工作。而中国体系全、品种多、规模大，在机器人技术的研发和融合领域，目前无疑正处于第一梯队。

▍结语与未来

虽然当前国际市场环境复杂严峻，国内有效需求依然不足，我国工业发展仍然处于由大变强、爬坡过坎的重要关口，二季度以来工业生产增速有所放缓，企业盈利水平仍然较低，工业经济持续回升向好面临一定挑战，而且阿西布朗勃法瑞公司（ABB）、发那科、安川电机等全球知名机器人企业纷纷加快进入中国市场。 

  但从数据整体来看，上半年中国工业经济运行依然平稳向好，中国本土制造业有效投资依然正在持续增长，头部企业在关键核心技术、产业基础能力等方面积极补全短板，同时，根据国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》政策，有望不断巩固和增强工业经济回升向好态势，并在产业链头部企业国产替代趋势下，帮助国产机器人企业加快市场制造业待开发的行业和应用场景，加速形成新质生产力。

国际机器人联合会预计，到2024年全球机器人市场规模将达到660亿美元，中国机器人能否继续抓住这波市场机遇？答案是肯定的。那么最终谁能在这波国内需求复苏，设备更新加快的浪潮中持续获益，我们拭目以待。